管式離心機由機身，傳動系統(tǒng)，轉(zhuǎn)鼓，集液盤，進液軸承座等組成。物料由底部進液口射入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓帶動物料調(diào)整旋轉(zhuǎn)后形成強大的離心力場，使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動，且料液在離心力場的作用下因其密度差的存在而分離。該設(shè)備是屬于精分設(shè)備，具有專業(yè)性、針對固體顆粒微小、比重差相近的固液兩項、液液固三項分離，是食品、制藥、化工、生物制品等多個行業(yè)選擇的設(shè)備。

 

　　管式離心機的操作方法：

　　管式離心計操作時，待處理的物料在一定壓力（3×104Pa左右）下由進料管經(jīng)底部空心軸進入轉(zhuǎn)鼓底，靠圓形折轉(zhuǎn)擋板散布于鼓的四周。為使液體不脫離轉(zhuǎn)鼓壁，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有十字形擋板，液體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)由擋板被加快到轉(zhuǎn)鼓速度，在離心力場下，浮濁液（或懸浮液）沿軸向上流動的過程中被分層成輕液相和重液相（或液相和固相）。并經(jīng)過上方環(huán)狀溢流口排出。改動轉(zhuǎn)鼓上端別離環(huán)的內(nèi)徑可調(diào)節(jié)重液相和輕液相的分層界面。處理懸浮液時，可將管式離心劑的重液口封閉，只留有中心輕液溢流口，則固體在離心力場下沉積干轉(zhuǎn)鼓壁上，到達一定數(shù)量后，停機后人工清除。

 

　　操作管式離心機要留意以下細節(jié)：

　　1、液體材料的預處理，以削減加工量

　　液體物料經(jīng)過**預處理后盡量進入管式離心機，清晰大多數(shù)沉淀物可以去除，以降低固體含量，攪拌物料以增加流動性。這可以有效地提高離心別離的作用，削減別離時間。

　　2、控制進料壓力和進料速度：

　　依據(jù)物料的特色和工藝條件，選用高油箱進料或泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進氣壓力越大，輸出量越高。依據(jù)物料控制進料流量的特色，在相同的別離要素下，流量越小，離心機輸出的離心機越小，物料液的別離作用越好。為了堅持相同的別離作用，在管式離心機的別離操作開始時，進料體積要大，后來要小。

　　3、千萬不要半途而廢，削減停工次數(shù)：

　　離心機在別離操作過程中，除離心機滾筒內(nèi)部積渣影響過大外，必須阻撓渣的別離作用，通常情況下，管式離心機不半途停機，盡可能削減半途停機次數(shù)會影響別離作用。